徐州市鑫岳工贸有限公司是一家专业从事热镀锌技术服务输出的专业性公司，包括从协助厂家完成可研、规划、能评、环评。提供工厂设计、工艺设计、设备设计制造、安装调试、生产指导到原辅材料提供、专业技术人员培训一条龙服务。服务项目主要有四大板块：一是热镀锌线整体设计、建造和施工，包括配套环保设施：烟尘/酸雾回收利用，废酸/溶剂再生处理系统，废水循环处理系统，吊挂器具；二是热镀锌线设备提供，如工业陶瓷埚、各种能源镀锌加热炉、各种环保设施装备；三是热镀锌线各原辅材料及辅助设施提供，如热镀锌合金、防爆剂、锌液净化剂、助镀剂添加剂、阻镀剂、酸液缓蚀抑雾剂、锌锅保护涂料、震动器、离心机、抽锌泵、捞渣机、热电偶保护套管、吊挂器具专用线材；四是热镀锌各类专业技术人员培训。公司位于国家级金山桥开发区徐州市金山桥开发区，占地20亩，现拥有员工80余人。

　　公司成立于2001年，第二年成功研发护栏板、立柱等产品的吹镀生产线，填补了国内空白，并在全国镀锌行业推广，至今生产企业仍沿用这种生产模式。2002年前，镀管行业一直采用蒸汽内吹，经过研发成功地应用了压缩空气取代蒸汽，φ89管径以上采用了内吹导杆，在多家镀管厂得到了应用，降低了生产成本，效果显著。2003年公司董事长任成斌主编的《热浸镀锌化验分析方法》一书出版，得到了专家高度评价；成功研制“鑫岳牌”热浸镀锌专用多元锌基合金；吊镀镀锌专用振动器；2007年，与韩国合资成立青岛森逸镀锌厂，公司占比49%股份；2008年，开拓海外市场，在哈萨克斯坦建设2条热镀锌生产线，填补了哈国空白，得到了哈国的高度赞赏，给予了较高荣誉。受此影响，相继在周边承建了多条镀锌线。随着国家对环保的重视，公司一直在热镀锌生产过程的四大环节认真探索，吸收引进国外先进经验，于2008年在烟台的外商独资企业，成功承建了国内污染源全封闭绿色环保生产线，并在后续的承建项目中逐步改进和完善。研制开发应用了一系列热镀锌专用环保设备，有效解决了热镀锌中“三废”问题，尤其是废水已成功做到零排放，其它环节的固废大部分回用于生产。对热镀锌行业的转型升级贡献着力量。迄今为止，其工程项目遍布国内外，已完成热镀锌大小生产线178条。其中国内113条，国外65条，合金等产品远销国内外。尤其在河南长葛建设的镀锌产业园，更是鑫岳公司在热镀锌设计和建设上的经典之作。该镀锌园区规划发展用地2000亩，定位为工业园区、生态旅游、美丽乡村的产城一体镀锌工业示范园区。目前已开发建设用地600亩，并已建成年热镀锌加工10万吨生产线一条。规划建设热镀锌日产幕墙挂件1500吨、建筑脚手架600吨、鸡笼300吨及酸性电镀锌上述产品日产1300吨的初期规模，并将当地22家热镀锌、600多家电镀锌严重污染的企业迁址入园，为配合政府加快入园工作，已于2016年4月成立了长葛镀锌协会，得到了商户们的积极拥护和大力配合。目前已完成了立项和规划，正进行省级环评。现在我们正在北京申请成立镀锌环保生态产业发展公司，将以长葛镀锌园区为示范拟进行全国复制。

　　徐州市鑫岳工贸有限公司自成立以来，在镀锌生产的各个环节不断创新、探索与实践，已掌握着各环节的技术和实践经验，并已成功应用于各建设工程和镀锌生产的技术中，在镀锌行业中始终处于领先地位。经过多年的发展，有着丰富承建经验和专业人才队伍鑫泰公司厚积薄发，目前已成为热浸镀锌行业中工程建设的企业。独具特色的设计理念，成功地解决了生产与环保的矛盾，清洁生产的同时做到了余热利用、废物利用、达标排放或零排放，降低了生产成本；其设计建造的镀锌线，具有锌耗低、能耗少、环保质优的特点，深受用户好评。目前公司设计团队正在研制全自动小件生产线，主要特点是在国外自动设备的基础上，大程度的提高产能。目前陶瓷埚内加热的电加热器使用寿命问题一直困扰着小件镀锌企业，我们正在研制的电极加热已完成初试，热效率达93.3%，将彻底解决这一难题。热镀锌生产线的全自动控制引入数据化模型与企业管理ERP系统对接，实现真正意义上的管理现代化。

　　综观国内外热浸镀锌行业，随着经济的发展，热浸镀锌技术已越来越受到重视，交通、电力、通讯设施等诸类国家基础设施建设中，其防腐能力发挥了显著作用，热浸镀事业前景光明，大有可为！鑫泰人将凭着自己的智慧和力量，大胆吸收和引进先进技术，以“全身心发展中国的热镀锌事业”为使命，本着“标准规范，绿色环保，合作共赢”的发展理念，“团结奋进，诚信务实，奉献社会”的价值观；以“吃苦、勤劳、求实、创新”的企业精神，来实现我们鑫泰人成为“热镀锌行业建设的全球领航者”这一伟大愿景。将公司发展成为标准规范、与国际接轨并连接亚非欧的国内大型跨国热浸镀锌品牌企业。